激光网12月14日消息,研究人员首次表明，3D打印的基于聚合物的微光学器件可以承受激光内部产生的热量和功率水平。这一进步使廉价、紧凑和稳定的激光源成为可能，这些激光源可用于各种应用，包括用于自动驾驶汽车的激光雷达系统。

　　“通过使用3D打印直接在激光器内部使用的玻璃纤维上制造高质量的微光学器件，我们显着减小了激光器的尺寸，”德国斯图加特大学第四物理研究所的研究团队负责人Simon Angstenberger说。“这是这种3D打印光学器件在现实世界激光器中的首次实现，突出了它们的高损伤阈值和稳定性。

　　在《光学快报》杂志上，研究人员描述了他们如何将微尺度光学器件直接打印到光纤上，以紧凑的方式将光纤和激光晶体组合在单个激光振荡器内。所得到的混合激光器在 1063.4nm处的输出功率超过20 mW时表现出稳定的工作，最大输出功率为37 mW。

　　新型激光器结合了光纤激光器的紧凑性、坚固性和低成本，以及晶体基固态激光器的优点，晶体固态激光器可以具有广泛的特性，例如不同的功率和颜色。

　　“到目前为止，3D打印光学器件主要用于内窥镜检查等低功耗应用，”Angstenberger说。“例如，将它们用于高功率应用的能力可能对光刻和激光打标有用。我们表明，这些打印在光纤上的3D微光学器件可用于将大量光聚焦到单个点，这对于医疗应用非常有用。