日前，投资1亿元的国内最新第三代半导体激光器技术项目——唐山科源激光再制造有限责任公司激光熔覆再制造修复技术项目在迁安正式投入生产，且运营良好。

　　唐山科源激光再制造有限责任公司是迁安市一家主要承揽激光熔覆、高炉风机、TRT、透平机、发电机组、辊系在再制造修复业务的企业，其激光熔覆再制造修复技术项目总占地45亩，计划总投资1亿元，现已引进安装各种设备50余台套，拥有专业再制造修复技术团队。项目于2012年7月改工建设，2013年8月竣工投入试生产，近日转入正式生产，年可实现产值6800万元，利润950万元，税金200万元，安排就业150人。

　　据唐山科源激光再制造有限责任公司技术人员介绍，公司拥有的激光熔覆再制造修复技术，源于全球经济高速发展后对自然资源的任意开发和无偿利用造成全球的生态破坏、资源浪费和短缺而应运产生的一项激光利用技术，通俗讲，就是将废旧的装备进行再修复，并能达到原来的使用要求，它是解决资源浪费达到节能环保可持续发展的一项战略绿色工程，现在的激光再制造修复技术已广泛应用到航空、船舶、冶金矿山、石化、发电、及军事等各个领域，并且激光设备的发展换代和技术推广应用也得到人们的认可，完全打破了以往传统的冷加工、火电加工的时代，激光再制造修复技术掀起了新的技术革命，是国家十二五推广的战略性新兴产业，目前，在国内已形成华中、珠三角、长三角、环渤海四大激光再制造产业带，据国家有关部门统计，2013年全国激光再制造修复业务就达到300亿元。

　　据了解，唐山科源激光再制造有限责任公司拥有激光熔覆再制造修复技术项目是国内最新第三代半导体激光器技术项目，具有性能稳定、激光熔覆效果好，结合强度不低于原基材的95%其强度、硬度均能达到原值，尤其对各类轴颈、TRT发电机组的动、静叶片的激光修复上显现更为突出，将不可修复的装备部件实现了重复利用，降低了企业生产成本，在经济和社会发展中起到良好带动作用。

　　其技术的关键及创新点主要有以下几方面：一是基材材质分析准确性高，二是焊材金属微量元素的配比科学合理，三是激光熔覆焊接技巧先进。其技术亮点是该技术可以恢复部件原来的使用性能和使用周期，还可以通过基材材质分析，在保证激光熔覆结合强度下，改变或添加焊材粉剂中的微量金属元素，其硬度指标、耐磨性、使用周期分别提高28-35%、25-30%、35-45%左右，从而实现降本减耗增加经济效益。激光再制造修复部件合格率达100%.